Метални калуп

Позадина индустрије

Као основна процесна опрема за индустријску производњу, перформансе металних калупа директно утичу на ефикасност производње и квалитет производа у областима производње аутомобила, кућних апарата, потрошачке електронике итд. У типичним сценаријима примене као што су штанцање, бризгање и ливење под притиском, калупи су изложени високим температурама од 300-800℃, оптерећењима под високим притиском од 500-2000MPa и ударним оптерећењима десетине пута у минути током дужег временског периода. Посебно, калупи за штанцање делова поклопца аутомобила морају да издрже ударне силе веће од 2000kN. Такви тешки радни услови доводе до типичних проблема са кваровима као што су крзање резних ивица калупа за штанцање, урушавање површина за раздвајање калупа за бризгање и пуцање шупљина калупа за ливење под притиском. Међу њима, кртост граница зрна материјала изазвана корозијом под високим температурама и високим притиском може скратити век трајања калупа. Узимајући ливење алуминијумских легура као пример, када се калуп више пута испира течним алуминијумом температуре 670℃, на површини шупљине ће се створити просечан слој корозије од 0,2-0,5 мм на сваких 5000 калупа.

Решења

Ласерско облагање и регенерација

Влакнасти ласер се користи заједно са коаксијалним системом за довод праха за припрему премаза легуре на бази кобалта (Стелит 6) или никла (Инконел 625) дебљине 0,3-1,2 мм на површини калупа. За резну ивицу штанцачке матрице, композитна структура доњег слоја и површинског слоја отпорног на хабање постиже се технологијом градијентног облагања, што повећава тврдоћу резне ивице са HRC52 на HRC62 и побољшава жилавост.

Ласерско гашење

Радна површина и контактна површина калупа су делимично каљене ради повећања тврдоће, а на радној површини калупа се формира очврсли слој дебљине 0,2-0,8 мм. Има високу ефикасност, малу деформацију, нема потребе за секундарном обрадом и штеди енергију током циклуса обраде и термичке обраде.

Случајеви примене ласера

Ласерско облагање стаклених калупа

Најсавременије ласерско облагање

Бушач од волфрам карбида