Пуштање у рад на лицу места | Наша компанија завршава инсталацију и пуштање у рад опреме за ласерско облагање за клијента

Недавно је наша компанија успешно завршила инсталацију и пуштање у рад прилагођене опреме за ласерско облагање за кључног клијента. Сви индикатори перформанси опреме испуњавали су пројектне стандарде и успешно је ушла у фазу пробног рада. Успешан завршетак овог пројекта не само да додатно потврђује технолошку снагу наше компаније у области напредне производње, већ и пружа чврсту гаранцију клијенту да ће постићи ефикасну, зелену и интелигентну производњу модификације површина.

Ласерско облагање, напредна технологија ојачавања површине материјала, користи високоенергетски ласерски зрак за брзо топљење праха легуре и његово наношење на површину радног предмета, формирајући густ, отпоран на хабање и корозију металуршки везивни слој. Широко се користи у ваздухопловној, аутомобилској и машинској индустрији за продужење животног века и регенерацију компоненти. Опрема испоручена овог пута интегрише шестоосног индустријског робота, високопрецизни позиционер и интелигентни систем управљања, омогућавајући аутоматизоване операције облагања на сложеним закривљеним радним предметима, значајно побољшавајући ефикасност производње и тачност обраде.

Током фазе инсталације и пуштања у рад, наш технички тим се строго придржавао стандардизованих оперативних процедура, пажљиво усавршавајући сваки корак, од доласка опреме и позиционирања до ожичења и интеграције система. Бавећи се специфичним структурним захтевима радног предмета купца, наш инжењерски тим је оптимизовао путању кретања робота и шему повезивања позиционера на лицу места, осигуравајући да се ласерски зрак прецизно примењује на површину радног предмета и спречавајући проблеме попут непотпуног топљења или прекомерног топљења. Током пуштања у рад, тим је спровео вишеструке процесне експерименте, постепено оптимизујући кључне параметре као што су снага ласера, брзина додавања праха и брзина скенирања, на крају постижући идеалан резултат уједначеног, глатког слоја облоге без пора и пукотина, што је високо похвалило техничко особље купца на лицу места.

У поређењу са традиционалним технологијама површинске обраде, наша опрема за ласерско облагање има три основне предности:

• Висока ефикасност и уштеда енергије: Високоенергетски ласерски зрак има концентрисану енергију, малу зону утицаја топлоте и изузетно ниску деформацију радног предмета, што може значајно смањити накнадне процесе завршне обраде;

• Поуздан квалитет: Облагајући слој формира металуршку везу са подлогом, а чврстоћа везивања је далеко боља од процеса као што су галванизација и прскање, повећавајући век трајања за 3-5 пута;

• Интелигентно и флексибилно: Опремљен системом за повезивање робота и позиционера, подржава брзу производњу више врста и малих серија радних предмета, прилагођавајући се флексибилним производним потребама купаца.

Успешна испорука ове опреме је значајно достигнуће за нашу компанију, које одражава нашу дубоку посвећеност области напредне производње. Дуго времена смо се доследно придржавали приступа усмереног на купца, користећи наше независно развијене основне технологије како бисмо клијентима пружили услуге током целог животног циклуса, од дизајна решења и производње опреме до инсталације, пуштања у рад и техничке обуке. Било да је у питању стандардизована опрема или прилагођена решења, посвећени смо стварању веће производне вредности за наше клијенте и помагању им да постигну индустријску надоградњу и зелену трансформацију производње.

Са напретком Индустрије 4.0, технологија ласерског облагања постаје кључна подршка за висококвалитетни развој производне индустрије. У будућности, наша компанија ће наставити да повећава улагања у истраживање и развој, даље оптимизује перформансе и интелигенцију опреме и пружа већем броју купаца у индустрији ефикасна и поуздана решења за модификацију површине. Циљ нам је да оснажимо кинеску производњу кроз технолошке иновације и да радимо руку под руку са нашим купцима на новом путовању интелигентне производње.