Вести о производима

Ревитализација живота калупа интелигентном производњом: Ласерско облагање је пионир у новој ери напредне производње калупа
У све конкурентнијој аутомобилској индустрији, здравствено стање и перформансе калупа директно одређују квалитет пресованих делова, ефикасност производних линија и коначни квалитет возила. Суочавајући се са заустављањем и бацањем калупа због хабања, огреботина и корозије, да ли се суочавате са следећим проблемским тачкама?

Извештај уживо: Ласерско облагање унутрашњег зида отвора за осовину носача планете, сведочећи уметности индустријске рестаурације
У 7:30 ујутру, наш технички тим је прошао кроз влажни бетон фабрике и паркирао се испред радионице за тешку машинску обраду купца. Данас смо вршили ласерско облагање унутрашњег зида отвора за клин за критичну компоненту опреме - планетарни оквир.

Опрема за ласерско каљење је извезена у Вијетнам, што помаже унапређењу локалне производне индустрије.
Недавно је серија високопрецизне опреме за ласерско каљење, развијене у партнерству са нашом компанијом, званично отпремљена за Вијетнам. Ово означава значајан пробој у присуству наше компаније на тржишту југоисточне Азије, сигнализирајући да је наша напредна технологија ласерске обраде површина стекла даље међународно признање. Опрема ће унети нови технолошки замах у вијетнамски индустријски производни сектор.

Ласерско гашење: технолошка иновација за премазивање тела ваљка тврдим оклопом
У савременој индустријској производњи, опрема за ваљање као што су ваљци за ваљање, транспортни ваљци и цилиндри за сушење служе као окосница производних линија. Ове компоненте су стално изложене огромном притиску, интензивном трењу, високим температурама и корозивним срединама. Квалитет површине ових компоненти директно одређује ефикасност производње, квалитет производа и век трајања.

Анализа примене технологије ласерског облагања за механички оштећене делове у рудницима
У области инжењерства рударских машина, екстремни услови рада остају главни изазов који омета стабилан рад опреме. Подземна рударска окружења су ограничена и уска, са висококонцентрованом прашином која континуирано еродира површине опреме.

Анализа врста и карактеристика материјала погодних за технологију ласерског каљења
Материјали од црних метала (тренутно најраспрострањенија примена)
1. Средње и високоугљенични челик (садржај угљеника 0,3%~0,8%), типични материјали: челик 45 (висококвалитетни средњеугљенични конструкциони челик), означен као S45C у JIS стандардима, ASTM 1045/080M46 и DIN C45, је врхунски угљенични конструкциони челик са следећим хемијским саставом:

Примена и развој технологије ласерског површинског каљења у термичкој обради аутомобилских калупа
Са брзим развојем аутомобилске индустрије и континуираним напретком производних капацитета, аутомобилски калупи су постали кључна процесна опрема у производњи аутомобила. Њихов квалитет и перформансе директно одређују прецизност, век трајања и ефикасност производње аутомобилских компоненти.

Принцип, карактеристике и примена технологије ласерског гашења
Ласерско гашење је најсавременији процес који користи високоенергетске ласерске зраке за загревање површина материјала изнад њихових тачака фазног прелаза. Како се материјал природно хлади, аустенит се трансформише у мартензит, стварајући очврсли слој са изузетном тврдоћом и отпорношћу на хабање на површини производа.

Технологија ласерског облагања: Зелена иновација која опрема петрохемијску опрему „високоперформансним оклопом“
У петрохемијској индустрији, сектору кључном за националну енергетску безбедност и животној снази основних индустрија, дугорочни, стабилни рад производне опреме је кључ ефикасног и безбедног рада. Међутим, екстремна радна окружења – високе температуре, високи притисци, јака корозија и ерозија медија – стално тестирају издржљивост основне опреме.

Ласерско облагање: техника зелене регенерације која убризгава „супер оклоп“ у моторе на угаљ
Испод дубина рудника угља, хидраулични потпорни стубови у потпуно механизованим рударским системима осцилирају под притиском од 10.000 тона, корита стругача трљају о угљену јаловину, док се хидраулични цилиндри муче да раде у влажним и корозивним срединама.










